Formation Soudure

Procédé : soudure par résistance par point, bossage, molette et bout.

Soudage des THLE, THR et embouties à chaud.

L'évolution des normes, des contrôles qualité et des exigences clients ont fait évoluer les besoins en termes de connaissances et maîtrise du procédé.

En paralèlle, les constructeurs machines ont fait évoluer leur offres avec, la moyenne fréquence en courant continu (MFDC) et plus récemment la soudure auto-adaptative (AW).

SD Service vous propose de l'assistance, de l'expertise ou de la formation pour vous accompagner dans la maîtrise des nouvelles évolutions et ce, sur tous types de matériaux et notamment les :

- HLE (210 MPa ≤ Re ≤ 350 MPa)
- THLE (350 MPa ≤ Re ≤ 550 MPa)
- UHLE ou THR (550 MPa ≤ Re )... 
- Aciers emboutis à chaud (Rm de 1500 MPa) ou "hot stamping"

Ces aciers doivent leurs caractéristiques mécaniques élevées à l’action contrôlée d’éléments d’addition tels que le niobium, le titane et un affinage du grain.

Ces aciers peuvent être laminés à chaud ou à froid, ainsi que revêtus ou non par des procédés de galvanisation ou d’electrozinguage par exemple.

Soudabilité : d’une manière générale, c’est la teneur en carbone qui est déterminante dans le comportement mécanique des points soudés (formation ou non d’une structure trempée et non ductile). Les aciers HLE (haute limite élastique) ayant un carbone inférieur à 0,1% ne posent pas de problème de soudabilité.

Par contre les aciers THR (très haute résistance) qui sont du type carbone-manganèse sont plus sensibles à la trempe (martensitique) surtout en soudage par résistance pour lequel le refroidissement de la soudure est rapide.

On obtient des points présentant des ruptures partielles ou interfaciales.

Ces modes de ruptures spécifiques proviennent de l’obtention de noyaux soudés à très forte teneur en phases métallurgiques dures avec un fond d’entaille à l’interface tôle-tôle entraînant une forte concentration de contraintes dans ce noyau à très faible ductiliténe (non liées à la présence ou non de revêtements anti-corrosion).

La composition chimique, à savoir le %Ceq. joue un rôle critique pour ces aciers ou ce pourcentage est très supérieur à 0,14.

On peut en déduire que les C et Mn permettent de durcir le matériau de manière peu coûteuse mais détériorent la soudabilité.

Lorsque %C > 0,14, la soudabilité n’est pas satisfaisante.

Par contre les éléments dispersoïdes (V, Nb, Ti) permettent d’augmenter les caractéristiques mécaniques sans trop affecter la soudabilité par résistance.

Paramètres de soudure THLE, THR : ces matériaux ayant une résistance mécanique importante nous obligent à adopter des paramètres spécifiques pour éviter les projections de soudure (grabons), le collage des électrodes sur la tôle, les points de soudure avec défauts de types : point avec éclat, percé ou flashé, point enfoncé ou criqué, point cuivré, etc.

Nous observons également un effet de trempe au niveau du noyau de soudure et une fragilisation de la ZAT qui peut nous imposer des paramètres spécifiques, voir un traitement thermique afin de limiter ces phénomènes.


Aciers emboutis à chaud (ultra haute résistance) : destinées aux pièces de structures et de sécurité pour l'automobile, les caractéristiques mécaniques obtenues sur pièces sont extrêmement élevées (très bonne résistance au crash) avec une Rm de 1500 MPa, ce qui permet d'atteindre des allègements de l'ordre de 30 a 50% par rapport aux nuances conventionnelles embouties a froid.

Paramètres de soudure des tôles embouties à chaud : En raison d’une très haute résistance mécanique et d’une faible ductilité, on observe avec l’utilisation de paramètres de soudage standards des projections de soudure qui peuvent conduire à des défauts de type fissuration et une dégradation de la surface du point soudé.

Notre spécialiste est à votre disposition pour tout renseignement supplémentaire :

Votre contact :
David BOUCHENY au 06 82 53 70 76
eMail : info@sdservice.fr

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Formation utilisation du coffret de soudure (séquenceur, programmateur) :
ARO : AR01, 2X16, 2X16II, 2X16III, iBOX, 4T2P, 8T6P...
TECNA : TE90, TE101, TE300, TE450, TE503, TE600, TE750...
SCIAKY : P200, P300, M200, CPS2000, SY SOL TRI...
MIYACHI : HF25, HF27, ISQ20, CT110A, MEA...
SOUDAX: CMS, GMF GENIUS...
SERRA : SERRATRON, TP10, UPF-8a, 100, 300Net, MFC3000, 8000NF...
MATUSCHEK : H9000, SPATZ BG-02...
BOSCH : BOS6000

Formation sur logiciel de programmation soudure : ARODMS, ARONET, BOS6000 BOSCH...