Capacitación en soldadura por resistencia por puntos, proyección, Rueda de costura y a topeProcesos 21, 22, 23 & 25.
Soldadura y Micro-soldadura 50-60Hz, Frecuencia media 1000Hz 2000Hz 20kHz, brazing soldadura.
Con todas sequancias y maquinas de soldadura (pinzas, máquinas estacionarias...)
En todos los tipos de materiales :
Aluminio y aleaciones ligeras, Acero Inoxidable, Acero Suave, Cobre, Latón, Titanio, Níquel, Zinc o Galvanizado, CRES 321 ... Soldadura de aceros de estampación en caliente: análisis, aplicaciones y soldabilidad.
Programa de formación según sus necesidades :
Principio básico : Ley de Joule
La influencia de los diferentes parámetros (Fuerza y presión, intensidad, tiempo de soldadura, tiempo de compresión, elevación, precalentamiento, post-calentamiento...)
Resistencias: análisis
Composición del ciclo de soldadura:
- Acercamiento & primer acercamiento (aproximación), soldadura, asimiento y forja, Upslope, Downslope, pulso, presión de soldadura...
- Post calefacción: tratamientos térmicos (recocido, templado, temple)
El punto soldado : Análisis de fallas, causa / remedio
Metodología y mejora de la calidad
El punto visual (solda): principio, análisis y optimización de los parámetros
Calidades y revestimientos de materiales
- Aceros suaves, galvanizados, recubiertos con zinc, aluminizados, magnesio y aluminio (MagiZinc)
- Acero inoxidable, Titanio, Urano, Níquel y sus aleaciones...
- Aleaciones ligeras, ( Aluminio)
- Cobre, latón...
Los electrodos: aleaciones y metales sinterizados
- CuCrZr, CuZr, CuCr, CuCoBe, CuAg, CuTe, Tungsteno , Molibdeno, CuproTungsten y CuproMolybdenum...
- CRM16, CB4
- Optimización de la vida útil de los electrodos
- Selección de proveedores: los actores del mercado
Maestría de la máquina de soldar
- Principios de funcionamiento, ajustes
- El temporizador de soldadura : análisis y programación
- Módulo específico en mantenimiento (Desmontaje, análisis de componentes y piezas de desgaste, etc.)
Normas de higiene y seguridad
- Magnetismo , recomendación...
Zonas de soldabilidad
- Principio básico, interpretación, elección de parámetros
Nueva tecnología : análisis, ventajas y desventajas
Frecuencia media, 1000 Hz - 2000 Hz - 20000 Hz
Sistema de soldadura / control (soldadura autoadaptable SAW, PQS, ...)
Herramientas (guías de soldadura): reglas y especificaciones
- Diseño principio
- Dimensionamiento del circuito secundario (derivaciones, espigas, conductores, ...)
- La elección de la máquina: definición de la necesidad, análisis
- Elección de proveedores: los actores en el mercado
Lugar de soldadura no visible (aspecto)
- Principio y metodología
- Pruebas prácticas (cliente o laboratorio)
Soldadores Cualificación y preparación a las normas (normalización)
BAC5977, AWSD17.2, AIPS01-04-004, ISO14554, ISO 14732, NF182, CSAW47.1, NFL06-383, EN1418, Certificaciones NADCAP, Aeronáutica (AIRBUS, BOEING)...
El entrenamiento se puede realizar en cualquier máquina y temporizador como: ARO (2X16III, iBox, AR01 ...), Soudelec, Soudax (CMS ...), Sciaky (Sy-Sol tri, P200, P300, M200 ...) , Serra (Serratron), Miyachi (HF25, HF27, MEA ...), WTC, Resistronic, Matuschek (H9000 ...), Harms + Wende, Bosch (BOS6000), IsoMatic B12 / PG2W, Obara, Dengensha (TCI, PB2105 ...), Ali'X ...
La capacitación se puede realizar en su planta, en cualquier país y en nuestro centro de capacitación en Francia.
Su contacto : David BOUCHENY en el +336 82 53 70 76 eMail : info@sdservice.fr
