Formation Soudure

Formation soudure par résistance par point, bossage, molette et bout.
Procédés 21, 22, 23 & 25.

Sans prérequis, niveau découverte au perfectionnement (niveau expert) avec qualification et bilan de compétence final.

Programme sur mesure suivant besoin :

Soudage et Micro-soudage 50-60Hz, Moyenne fréquence 1000Hz 2000Hz, >20kHz, soudure AW adaptative, soudo-brasage par résistance.
Soudeuse et séquenceur ARO (2X16III, iBox, AR01...), Soudelec, Soudax (CMS...), Sciaky (Sy-Sol tri, P200, P300, M200...), Serra (Serratron), Miyachi (HF25, HF27, MEA...), WTC, Resistronic, Matuschek (H9000...), Harms+Wende, Bosch (BOS6000), IsoMatic B12 / PG2W, Ali’X...

Sur tous types de matériaux :
Aluminium & alliages légersInoxydable, Acier Doux, Cuivre, Laiton, Titane, Nickel, Zingué ou Galvanisé, CRES 321... Soudage des aciers pour emboutissage à chaud (hot stamping) : analyse, applications et soudabilité. HLE,THLE... 

Déroulement du stage de formation (à définir suivant besoins) :
Principe de base : la loi de Joule
L'influence des différents paramètres (Effort, intensité, temps de soudage, accostage, upslope, préchauffe...)
Les résistances : analyse & influence sur la qualité des soudures

La composition d'un cycle de soudage et la programmation sur machine (séquenceur)
- Accostages, serrage, soudage, maintien ou forgeage, upslope, downslope, pulsations, le rôle de l'effort et des cycles avec surpression.
- Le pré chauffage, le post chauffage : Les traitements thermique (recuit, revenu, trempe)
- Comment optimiser le temps de cycle d'un point de soudure ? gain de productivité ?

Contrôle & qualité
Le point soudé : analyse des défauts, cause / remède
Point de soudure collé, faible, tenue non conforme
Point flashé, cuivré, percé, brulé, irrégularité de la qualité soudure
Méthodologie et amélioration qualité
Le point de soudure d'aspect (non visible) : principe, analyse et optimisation des paramètres

Les nuances matières et revêtements
- Aciers doux, revêtus zingués, galvanisés, aluminiés, magnésium et aluminium (MagiZinc)
- Aciers Inoxydables, Titanes, Uranus, Nickel et ses alliages, etc.
- Alliages légers (Aluminium)
- Cuivres, laitons...

Les électrodes de soudure : alliages et métaux frittés
- Comment choisir les bonnes électrodes de soudage ? alliages ? profil ?
CuCrZr, CuCoBe, CuAg, CuTe, Tungstène, Molybdène, CuproTungstène et CuproMolybdène...
- Qu'est ce qui provoque l'usure et l'encrassement des électrodes ? recuit ? martelage ? refroidissement ?
Optimiser la durée de vie des électrodes
- Choix des fournisseurs : les acteurs sur le marché
- La norme NF EN ISO 5182
- Le rodage des électrodes : principe, outils et fraises

Maîtrise de la machine à souder
- Les principes de fonctionnement, les réglages
- Le séquenceur : analyse et programmation
- Module spécifique maintenance (démontage, analyse des composants et des pièces d'usure, etc.)
- Définition des maintenances préventives

Les règles d'hygiène et de sécurité
- Le magnétisme, les risques, les préconisations...

Les domaines de soudabilité
- Principe de base, interprétation, choix des paramètres types

Nouvelles technologies : Analyse, avantages et inconvénients
AC/DC, Moyenne fréquence, 1000 Hz - 2000 Hz - 20000 Hz, courant alternatif ou redressé, continu, AW soudure auto-adaptative
Système de soudage / contrôle (auto-adaptatif, PQS, appareils de mesure et contrôle TECNA, MIYACHI, MATUSCHEK...)

Outillage (outils de soudure) : les règles et cahiers des charges
- Principe de conception
- Le dimensionnement du circuit secondaire (shunts, tresses, conducteurs)
- Le choix des matériaux, l'isolation des composants et le magnétisme
- Le choix de la machine : définition du besoin, analyse
- Choix des fournisseurs : les acteurs sur le marché

Points de soudure non visible (point d'aspect)
- Principe & méthodologie
- Essais pratique (site client ou laboratoire)

Les contrôles en soudage par résistance
- Les CND (non destructif) : Ultrasons, radiographie...
- Les contrôles destructifs : traction, cisaillement, déboutonnage...
- La macrographie : analyse des coupes et défauts

Qualification des soudeurs règleurs et préparation aux normes
BAC5977, AWSD17.2, AIPS01-04-004, ISO 14554, ISO 14732 (opérateur soudeur), NF182, CSAW47.1, NFL06-383, EN1418, certification NADCAP, aéronautique (AIRBUS, BOEING)... 

QMOS (Qualification d'un mode opératoire de soudage) suivant : NF EN ISO 15614-12 Septembre 2014

  • Prochaine session dans notre centre de la région de Tours (37)
    Les 20 & 21 juin 2018.

Votre contact :
David BOUCHENY au 06 82 53 70 76
eMail : info@sdservice.fr

Téléchargez les programmes au format pdf en cliquant ici...

Nouveau : voir le catalogue des appareils de contrôle et accessoires (contrôleur d'intensité, de temps, de tension, d'effort...) en soudage par resistance au format pdf en cliquant ici...

Formation utilisation du coffret de soudure (séquenceur, programmateur) :
ARO : AR01, 2X16, 2X16II, 2X16III, iBOX...
TECNA : TE90, TE101, TE300, TE450, TE503, TE600, TE750...
SCIAKY : P200, P300, M200, CPS2000, SY SOL TRI...
MIYACHI : HF25, HF27, ISQ20, CT110A, MEA...
SOUDAX: CMS, GMF GENIUS...
SERRA : SERRATRON, TP10, UPF-8a, 100, 300Net, MFC3000, 8000NF...
MATUSCHEK : H9000, SPATZ BG-02...
BOSCH : BOS6000

Formation sur logiciel de programmation soudure : ARODMS, ARONET, BOS6000 BOSCH...